35kV olie-nedsænket krafttransformator

1、 Oversigt over 35kV olie-nedsænket krafttransformator

Den 35 kV olie-nedsænkede krafttransformator er kerneudstyret i transmissions- og distributionssystemet, bruges hovedsageligt til at konvertere 35kV (kilovolt) spændingsniveau til 6kV, 10kV eller andre lavere distributionsspændinger, opnå effektiv transmission og distribution af elektrisk energi. Som “hjerte” af elnettet, det er meget udbredt i transformerstationer, industri- og minevirksomheder, kraftværker, byernes elnet, og diverse storstilet infrastruktur på grund af dens høje pålidelighed, stor kapacitet, lang levetid, og økonomi.

Komponenter af olie-nedsænket transformer

2、 De vigtigste strukturelle komponenter

Det strukturelle design af olienedsænkede transformere er præcist, og alle komponenter arbejder sammen for at sikre deres stabile drift.

2.1 Legeme (kernedel):

Kerne: Det er normalt lavet af koldvalsede kornorienterede siliciumstålplader af høj kvalitet, ved hjælp af en trinvist flertrins fælles proces for at reducere magnetisk modstand og hvirvelstrømstab, forbedre magnetisk permeabilitet, reducere tomgangstab og driftsstøj.

Snoet: opdelt i højspændingsvikling og lavspændingsvikling, normalt lavet af kobberfolie eller kobbertrådsvikling, og isoleret med isoleringsmaterialer til mellemlags- og drejeisolering. Viklingsstrukturen bestemmer transformatorens elektriske ydeevne og kortslutningsmodstand.

2.2 Brændstoftank og kølesystem:

Olietank: Den ydre skal, indre krop, og transformatorolie af transformeren har god tætning og mekanisk styrke.

Transformer olie: tjener hovedsageligt de dobbelte funktioner isolering og køling. Den har god isoleringsstyrke, termisk stabilitet, og fluiditet.

2.2.1Køleanordning: Alt efter kapacitet, almindelige kølemetoder omfatter:

• ONAN (olie nedsænket selvkøling): er afhængig af naturlig konvektion af olie og naturlig cirkulation af luft til varmeafledning. Velegnet til små og mellemstore transformere.
• TIL FRA (Olie nedsænket luftkøling): Installation af en ventilator på radiatoren for kraftigt at blæse luft og aflede varme, betydelig forbedring af varmeafledningseffektiviteten. Velegnet til mellemstore til store transformatorer.
• OFAF (tvungen oliecirkulation luftkøling): bruge en oliepumpe til at tvinge transformatoroliecirkulation, suppleret med en ventilator til stærk køling, bruges til store transformere.

2.2.2Beskyttelsessystem:

• Olielagertank (olie pude): kompenserer for volumenudvidelsen og sammentrækningen af ​​transformerolie forårsaget af temperaturændringer, reducerer kontakten mellem olie og luft, og forsinker ældningen af ​​olie.
• Fugtabsorberende (respirator): udstyret med silikone tørremiddel til at absorbere fugt fra luften, der kommer ind i olietanken og holde indersiden af ​​transformeren tør.
• Gas relæ (gas relæ): installeret på forbindelsesrøret mellem olietanken og olielagertanken. Når der er en mindre fejl (producerer en lille mængde gas) eller en alvorlig fejl (olieflowpåvirkning) inde i transformeren, der udsendes et alarm- eller tripsignal.
• Overtryksventil: Når transformatorens interne fejl forårsager en kraftig stigning i trykket, den kan hurtigt åbne for at slippe trykket og forhindre olietanken i at eksplodere.
• Temperaturmåler: Realtidsovervågning af transformatorens topolietemperatur, og giver overtemperaturalarm og udløsningssignaler.

Udgående enhed:

Højspændingsbøsning og lavspændingsbøsning: opnå elektrisk forbindelse mellem interne viklinger og eksterne ledninger, og samtidig sikre pålidelig isolering til jorden.

3、 Kernefunktioner og fordele

• Høj isoleringsstyrke og pålidelighed: Transformatorolies isoleringsevne er meget bedre end luftens, gør transformatorstrukturen mere kompakt, med ekstrem høj isoleringssikkerhed, og i stand til at modstå lynnedslag og driftsoverspændinger.
• Fremragende varmeafledningsevne: Olien har en høj specifik varmekapacitet og god flydeevne, som effektivt kan fjerne den varme, der genereres af jernkernen og viklingen, og sprede det ud i luften gennem radiatoren, sikring af langsigtet stabil drift af transformeren under nominel belastning.
• Kraftig overbelastningskapacitet: Med en stor termisk kapacitet, det giver mulighed for en vis grad af overbelastningsdrift på kort tid.
• Lang levetid: Med korrekte designspecifikationer og vedligeholdelse, levetiden kan nå 20-30 år eller endnu længere.
• Moden teknologi og rig vedligeholdelseserfaring: Som den mest klassiske type transformer, dens design, fremstilling, operation, og vedligeholdelsesteknologi er meget moden og meget anerkendt på markedet.
• God økonomi: Sammenlignet med tør-type transformere af samme spændingsniveau, olienedsænkede transformere har flere fordele med hensyn til fremstillingsomkostninger og produktpriser, især inden for stor kapacitet.

4、 Vigtigste tekniske parametre

Når du vælger en transformer, følgende nøgleparametre bør overvejes:

• Nominel kapacitet: såsom 2000kVA, 3150kVA, 5000kVA, 10000kVA, osv.
• Nominel spænding: 35kV ± 2 × 2.5% eller ± 5% på højspændingssiden (trykområde), 10.5kV eller 6,3kV på lavspændingssiden, osv.
• Intet belastningstab (P ₀) og belastningstab (P ₋): er nøgleindikatorer til måling af transformatorers energieffektivitetsniveau, med lavere værdier, der indikerer større energibesparelser.
• Kortslutningsimpedans (U ₋ %): som regel 6.5% -8%, påvirker størrelsen af ​​kortslutningsstrøm og spændingsstabilitet.
• Forbindelsesgruppemærkat: Den mest brugte er Dyn11, som har fordelene ved at undertrykke højordens harmoniske og stærk evne til at modstå ubalancerede belastninger.
• Kølingsmetoder: såsom ONAN, TIL FRA.
• Støjniveau: Lydtryksniveau, der opfylder nationale standarder, såsom ≤ 65 dB (EN).

5、 Applikationsscenarier

35kV/10kV regional understation: Som hovedtransformator, det reducerer 35kV transmissionsspændingen til 10kV distributionsspændingen.

Store industri- og minevirksomheder: generelle spændingsreduktionsstationer til virksomheder såsom stål, kemisk, ikke-jernholdige metaller, osv.

Nye energikraftværker, såsom vindmølleparker og solcelleanlæg, brug booststationer til at øge generatorspændingen til 35kV og tilslutte den til nettet.

Jernbane traktionsstation.

Byens infrastruktur: centrale understationer såsom lufthavne, undergrundsbaner, og store datacentre.

Scenediagram af transformerproduktionsværksted

6、 Forholdsregler ved udvælgelse

• Valg af kapacitet: Baseret på beregningsbelastningen, forventet vækst, og økonomisk driftspunkt (normalt en belastningshastighed på 50% -70%), det er fast besluttet på at undgå “store heste trækker små biler”.
• Energieffektivitetsniveau: Vælg energibesparende produkter, der opfylder højere niveauer (såsom niveau 2, niveau 1) kinesiske energieffektivitetsstandarder (såsom GB 20052) at reducere langsigtede driftsomkostninger.
• Driftsmiljø: Overvej faktorer som højde, omgivende temperatur, og forureningsniveauet på installationsstedet, som kan påvirke transformatorens isolering og køledesign.
• Beskyttelseskonfiguration: Sørg for, at de understøttende beskyttelsesanordninger (relæ beskyttelse, sikringer, osv.) er komplette og indstillet korrekt.
• Mærke og eftersalgsservice: Vælg velrenommerede producenter og sørg for rettidig teknisk support og levering af reservedele.

7、 Udviklingstendenser

Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Fremme brugen af ​​amorfe legerede jernkernetransformatorer, som kan reducere tomgangstab ved 60-70% sammenlignet med traditionelle siliciumstålpladetransformatorer. På samme tid, vi udvikler miljøvenlig transformerolie med højt antændelsespunkt og biologisk nedbrydelighed.

Intelligens: Integreret online overvågningssystem, realtidsovervågning af opløste gasser i olie, delvis udledning, viklingstemperatur, jernkerne jordingsstrøm og andre tilstandsparametre, opnå forudsigelig vedligeholdelse og intelligent styring.

Høj pålidelighed: Ved at optimere elektromagnetisk og strukturelt design, kortslutningsmodstanden og den mekaniske styrke af transformere kan forbedres yderligere.

35kV olie-nedsænkede krafttransformatorer indtager stadig en uerstattelig dominerende stilling i dagens elsystem på grund af deres modne teknologi, fremragende præstation, og økonomiske omkostninger. Med anvendelse af nye materialer, nye processer, og intelligente teknologier, den udvikler sig løbende mod større effektivitet, miljøvenlighed, og intelligens.